शुष्क दोहरे क्लच स्टैम्पिंग भागों का अनुचित संरचनात्मक डिजाइन कम सामग्री उपयोग दर निर्धारित करता है, और ट्रांसमिशन क्लच स्टैम्पिंग भागों के संरचनात्मक डिजाइन के कारण कम सामग्री उपयोग दर में सुधार नहीं किया जा सकता है। सूखे दोहरे क्लच स्टैम्पिंग भागों का आकार सामग्री उपयोग दर की ऊपरी सीमा निर्धारित करता है। इसलिए, क्या शुष्क दोहरे क्लच स्टैम्पिंग भागों का डिजाइन उचित है या बाद के चरण में सामग्री उपयोग दर के स्तर को निर्धारित करता है।
1. सूखे दोहरे क्लच स्टैम्पिंग भागों का उचित विभाजन
विभागों के साथ चर्चा के माध्यम से, ट्रांसमिशन क्लच स्टैम्पिंग भागों के शुरुआती डिजाइन चरण में, संरचना को अधिकतम सामग्री उपयोग दर को प्राप्त करने के लिए सूखे दोहरे क्लच स्टैम्पिंग भागों के प्रदर्शन को पूरा करने के आधार पर जितना संभव हो उतना अनुकूलित किया जाता है, जैसा कि दिखाया गया है चित्रा 3. सूखे दोहरे क्लच स्टैम्पिंग पार्ट्स डेटा के दोनों छोरों पर प्रोट्रूशियंस बाद की मोल्ड प्रक्रिया के निर्माण के लिए अनुकूल नहीं हैं, और सामग्री उपयोग दर को बहुत प्रभावित करते हैं।
2. सूखे दोहरे क्लच स्टैम्पिंग भागों का उचित आकार
सूखी दोहरी क्लच स्टैम्पिंग भागों, लेआउट लेआउट, आदि की संरचना पर एसई इंजीनियरिंग अनुसंधान के माध्यम से, प्रत्येक सूखे दोहरे क्लच स्टैम्पिंग भाग की सामग्री उपयोग दर को जितना संभव हो उतना अनुकूलित किया जाता है। जैसा कि तालिका 1 में दिखाया गया है, संयुक्त योजना 2 की सामग्री उपयोग दर अधिक है, आकार की सामग्री उपयोग दर कम है, और पारंपरिक डिजाइन की सामग्री उपयोग दर अधिक है, जैसा कि तालिका 2 में दिखाया गया है।
वर्तमान में, सूखे दोहरे क्लच निर्माता पूरे वाहन की गुणवत्ता और अर्थव्यवस्था पर अधिक से अधिक ध्यान देते हैं। पूरे वाहन द्रव्यमान के एक बड़े अनुपात के साथ एक इकाई के रूप में, शरीर गुणवत्ता को कम करने के लिए एक महान दबाव रखता है। इसलिए, अधिकांश निर्माताओं ने स्टील प्लेटों के उपयोग के लिए अधिक आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया है, विशेष रूप से बहुत स्टील प्लेटों का उपयोग। स्टील प्लेटों और बहुत स्टील प्लेटों का उपयोग (आमतौर पर 1000mpa से अधिक तक पहुंचने) डिजाइन के दौरान ताकत की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए धातुओं और सामग्री की मोटाई की संख्या को कम कर सकता है, जिससे शरीर के वजन को कम करने (अर्थव्यवस्था में सुधार) का उद्देश्य प्राप्त होता है; दूसरी ओर, स्टील प्लेटों का उपयोग शरीर के लिए स्थिर प्रदर्शन संकेतकों को प्राप्त करना आसान बना सकता है। वर्तमान कोल्ड स्टैम्पिंग प्रक्रिया में स्टील प्लेट बनाने में स्पष्ट कमी है और यह डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, जबकि गर्म गठन प्रक्रिया इस दोष के लिए बना सकती है। इसलिए, हॉट फॉर्मिंग प्रोसेस टेक्नोलॉजी का वर्तमान में व्यापक रूप से प्रमुख शुष्क दोहरी क्लच कंपनियों के विभिन्न मॉडलों में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग उच्च टक्कर आवश्यकताओं के साथ भागों में किया जाता है, जैसे कि डोर सिल्स, फ्रंट बम्पर बीम, बी-पिलर, साइड डोर एंटी-टकराव प्लेट, वगैरह।
शुष्क दोहरे क्लच स्टैम्पिंग भागों की उत्पादन लागत में निश्चित लागत और परिवर्तनीय लागत शामिल हैं। फिक्स्ड लागतों को सूखी दोहरी क्लच स्टैम्पिंग भागों का उत्पादन करने के लिए आवश्यक उपकरण और मोल्ड की लागत का उल्लेख है, और परिवर्तनीय लागत भौतिक लागत और श्रम लागत को संदर्भित करती हैं। निश्चित लागत और परिवर्तनीय लागत का अनुपात क्रमशः 35% ~ 65% है। निश्चित लागतों में, मुख्य लोगों को टूलिंग और उपकरण जैसे निश्चित निवेश हैं, जो एकल-टुकड़ा लागतों में कम विघटित होते हैं; परिवर्तनीय लागतों के बीच, सामग्री लागत आधे से अधिक के लिए होती है। इसलिए, शुष्क दोहरे क्लच स्टैम्पिंग भागों की उत्पादन लागत को कम करने के लिए, सामग्री लागत को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
