धातु प्लेटों का प्रसंस्करण क्लच एक्ट्यूएटर प्रसंस्करण है। उदाहरण के लिए, शीट सामग्री को विभिन्न आकृतियों जैसे कि चिमनी, लोहे के बैरल, तेल के डिब्बे, आदि के उत्पादों में संसाधित किया जा सकता है। क्लच एक्ट्यूएटर प्रसंस्करण उपयोगकर्ताओं के बीच अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहा है। यह प्लास्टिक से बने गोले को बदल सकता है जिसे हम ट्रांसमिशन कांटा के विशेष प्रसंस्करण विधियों के माध्यम से ट्रांसमिशन कांटा में बनाते थे। इस तरह से संसाधित उत्पाद पहले की तुलना में अधिक मजबूत हैं और एक लंबी सेवा जीवन है।
1. डिजाइन विभाग आवश्यकताओं के अनुसार क्लच एक्ट्यूएटर प्रसंस्करण के लिए स्पेयर पार्ट्स की तस्वीरें डिजाइन करता है, और उन्हें 3 डी रूप में एक -एक करके प्रदर्शित करता है, जो प्रसंस्करण विभाग के लिए सुविधाजनक है और क्लच एक्ट्यूएटर की विशिष्ट संरचना को पूरी तरह से प्रदर्शित करता है।
2. जारी किए गए भागों को काटने के अच्छे तरीके हैं, जिन्हें विभाजित किया जा सकता है: कतरनी काटने, पंच कटिंग, सीएनसी कटिंग, आदि;
3. riveting होने पर दिशा पर ध्यान दें। क्लच एक्ट्यूएटर को एक पंच या हाइड्रोलिक रिवेटिंग मशीन द्वारा riveted किया जा सकता है।
4. वेल्डिंग दृढ़ होना चाहिए। वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग सतह पर एक उत्तल बिंदु बनाया जाना चाहिए ताकि यह वेल्डिंग के दौरान फ्लैट प्लेट की सतह से संपर्क कर सके। जब वेल्डिंग, वेल्डिंग समय और दबाव और अन्य कारकों की गारंटी दी जानी चाहिए।
5. ट्रांसमिशन फोर्क का प्रसंस्करण: मुख्य रूप से झुकने और स्ट्रेचिंग ट्रांसमिशन कांटा। झुकने वाले प्रसंस्करण ऑर्डर मुख्य रूप से अंदर से बाहर तक, छोटे से बड़े, पहले झुकने वाले विशेष मामलों और फिर सामान्य आकृतियों तक है।
6. सरफेस ट्रीटमेंट: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, पेंट के आसंजन को बढ़ाने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म को क्लच एक्ट्यूएटर की सतह पर चढ़ाया जाता है। लेजर कटिंग मशीन के स्वचालित संचालन के माध्यम से, क्लच एक्ट्यूएटर प्रोसेसिंग तकनीक को और बदल दिया गया है, और मानव रहित संचालन का एहसास हुआ है, जो श्रम लागत को बचाता है, उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार करता है, और उत्पादन की मात्रा में वृद्धि करता है, जो भविष्य में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है ट्रांसमिशन फोर्क का विकास।