विभिन्न इलेक्ट्रोमैकेनिकल और घरेलू उपकरणों के संरचनात्मक भागों में, अधिकांश विभिन्न धातु सामग्री का उपयोग टी> 0.5 ~ 16 मिमी और जटिल प्लेट के आकार के वर्कपीस के साथ एक भौतिक मोटाई के साथ करते हैं। आकार और आकार और स्थिति सटीकता के लिए अपेक्षाकृत उच्च आवश्यकताओं के कारण, विशेष रूप से सामग्री मोटाई की दिशा के साथ, चिकनाई और सीधेपन की आवश्यकता होती है। पारंपरिक पारंपरिक प्रसंस्करण विधि रिक्त स्थान प्रदान करने के लिए सोलनॉइड वाल्व स्टैम्पिंग का उपयोग करना है, और तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोड़, मिलिंग, प्लानिंग, पीस और अन्य कटिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करना है। Not only is the process complicated, the process is multi-step, it consumes a lot of man-hours, and the production efficiency is low, but also the workpiece interchangeability is poor, the labor intensity is high, the cost is high, and यह बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता। ये प्लेट के आकार के वर्कपीस अन्य प्रसंस्करण विधियों के साथ पूरा करना मुश्किल है। यहां तक कि अगर विभिन्न प्रकार के काम काटने के लिए संयुक्त हैं, तो न केवल दक्षता कम है, गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल है, लेकिन लागत भी बहुत अधिक है।
1. जटिल आकार, उच्च आकार और आकार और स्थिति सटीकता, आम तौर पर सामग्री की मोटाई t> 3 मिमी ~ 12.5 मिमी है, मध्यम और मोटी प्लेट और मोटी प्लेट सटीक पंचिंग भागों के लिए, पंचिंग सतह सीधी और चिकनी है, और गुणवत्ता तुलनीय है प्रसंस्करण को काटने के लिए।
2. स्पष्ट रूपरेखा, छोटे पतन कोण, छेद मार्जिन और छेद स्पेसिंग (दीवार की मोटाई) andt, और वहाँ एम्बॉसिंग, काउंटर्सकंक छेद, अंधा छेद और हब फ्लैंग्स, विशेष रूप से उच्च-सटीक गियर सोलनॉइड वाल्व स्टैम्पिंग भागों के साथ छोटे मापांक, साइक्लॉयड, साइक्लॉयड , त्रिभुज, आयत, ट्रेपेज़ॉइड और अन्य आकृतियाँ, जो अन्य प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों के साथ निर्माण करना मुश्किल है।
3. सभी इलेक्ट्रोमेकेनिकल उत्पाद भाग हैं जो बड़े पैमाने पर उत्पादित होते हैं और एक मध्यम आर्थिक उत्पादन पैमाने तक पहुंचते हैं, जिनमें शामिल हैं: सोलनॉइड वाल्व हैंडब्रैक्स, कार, मोटरसाइकिल और अन्य उत्पाद सटीक मुद्रांकन भागों, जो सभी कच्चे माल के मोल्ड से बाहर निकले हैं। , और अब कट नहीं।
4. ठंड के काम के सख्त प्रभाव के कारण, सतह की कठोरता और सटीक पंचिंग सतह की ताकत में बहुत सुधार होता है, और घर्षण प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध में सुधार होता है। हार्डवेयर सोलनॉइड वाल्व स्टैम्पिंग पार्ट्स जैसे गियर टूथ प्रोफाइल और आस्तीन का उपयोग करते हुए चलती सतहों और घर्षण सतहों के रूप में उपयोग किया जाएगा।
प्रक्रिया, मोल्ड और ऑपरेशन विधि में सुधार। बड़े पैमाने पर उत्पादन संचालन के लिए, आप मशीनीकरण और स्वचालन को प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया और मोल्ड के सुधार के साथ शुरू कर सकते हैं।
उत्पादन सुरक्षा और विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए सोलनॉइड वाल्व स्टैम्पिंग उपकरण को ट्रांसफ़ॉर्म करें। कई पुराने सोलनॉइड वाल्व स्टैम्पिंग उपकरण उनके ऑपरेटिंग सिस्टम और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम में कई असुरक्षित कारक हैं। सोलनॉइड वाल्व स्टैम्पिंग उपकरण निर्माताओं को सोलनॉइड वाल्व स्टैम्पिंग उपकरण की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद डिजाइन में सुधार करना चाहिए।
सुरक्षात्मक उपकरण स्थापित करें। ऑपरेटिंग हार्डवेयर सोलनॉइड वाल्व स्टैम्पिंग, ऑपरेटिंग त्रुटियों के कारण होने वाली चोटों को रोकने के लिए सुरक्षा सुरक्षात्मक उपकरणों को स्थापित करने की आवश्यकता होती है। विभिन्न सुरक्षात्मक उपकरणों में अलग -अलग विशेषताएं और उपयोग के स्कोप होते हैं, और अनुचित उपयोग अभी भी चोटों का कारण होगा। इसलिए, विभिन्न सुरक्षात्मक उपकरणों के कार्यों को समझना, उन्हें सही ढंग से उपयोग करना और उन्हें सुरक्षित रूप से संचालित करना आवश्यक है।
