सोलनॉइड वाल्व प्रसंस्करण में एपर्चर के विचलन के कारण

September 12, 2024

जब हम सोलनॉइड वाल्व को संसाधित करने के लिए टर्मिनल मोल्ड्स का उपयोग करते हैं, तो सोलनॉइड वाल्व वर्कपीस को नुकसान से बचने के लिए या सामान्य रूप से उनका उपयोग करने में विफलता, हमें निम्नलिखित मामलों पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। प्रत्येक आंतरिक लीड पिन के बीच की रिक्ति को सही और समान होना आवश्यक है। स्टैम्पिंग प्रक्रिया इस रिक्ति को कम कर देगी, इसलिए स्टैम्पिंग की गहराई को नियंत्रित किया जाना चाहिए और लीड पिन के पार्श्व पुनरावृत्ति को दबा दिया जाना चाहिए।

लीड फ्रेम के आंतरिक लीड पिन के सामने वाले हिस्से को उच्च सपाटता की आवश्यकता होती है, और फ्लैट क्षेत्र कम से कम 0.1 मिमी (सोने के तार के व्यास से तीन गुना से अधिक) होता है, इसलिए स्टैम्पिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए। लीड फ्रेम की उच्च सपाटता की आवश्यकता बाद के इंजीनियरिंग परिवहन की समय पर स्थिरता और चिकनाई के लिए फायदेमंद है। इसी रणनीति लीड पिन को पंच करते समय एक छोटी सी डिग्री और पुनरावृत्ति दिशा में पुनरावृत्ति को दबाने के लिए है। इसके अलावा, सोलनॉइड वाल्व प्रसंस्करण से पहले लीड फ्रेम सामग्री को तनाव राहत इंजीनियरिंग के अधीन किया जाना चाहिए।

लीड फ्रेम के आंतरिक लीड पिन की विरूपण, जैसे कि ट्विस्टिंग या ऑफसेट, को न्यूनतम होना आवश्यक है, जो बाद के इंजीनियरिंग के संचालन के लिए फायदेमंद है। समाधान मोल्ड में दबाव प्लेट के मजबूत दबाव डिजाइन पर ध्यान देना है, उचित मोल्ड गैप और काम करने वाले घटकों (पंच और माँ मोल्ड) को सेट करें, चाकू को सबसे अच्छी स्थिति में रखें, और मोल्ड गाइड डिवाइस उच्च है कठोरता।

आंतरिक गाइड पिन की स्थिति सटीकता को बाद की प्रक्रिया के आसंजन को सुविधाजनक बनाने के लिए सही रखा जाना चाहिए। इसी रणनीति को पहले आंतरिक गाइड पिन और फिर बाहरी गाइड पिन को पंच करना है। सोलनॉइड वाल्व प्रसंस्करण अनुक्रम को ठीक से डिज़ाइन किया जाना चाहिए, और समायोजन स्टेशन को सोलनॉइड वाल्व प्रसंस्करण के दौरान लीड फ्रेम गाइड पिन स्थिति के विचलन को दबाने के लिए सोलनॉइड वाल्व प्रसंस्करण के दौरान डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

सोलनॉइड वाल्व रिबोरिंग पसलियों, पसलियों, अनडूलेशन या फ्लैंगिंग के साथ वर्कपीस का उत्पादन कर सकता है जो कि उनकी कठोरता में सुधार करने के लिए अन्य तरीकों से निर्माण करना मुश्किल है। मोल्ड्स के उपयोग के कारण, वर्कपीस सटीकता माइक्रोन स्तर तक पहुंच सकती है, और पुनरावृत्ति सटीकता अधिक है और विनिर्देश सुसंगत हैं। सोलनॉइड वाल्व छेद, मालिक आदि का उत्पादन कर सकते हैं डिजाइन आकार, प्रसंस्करण सटीकता और गठन के उत्तल और अवतल की निकासी की निकासी को रोकने के अलावा, उपरोक्त पहलुओं पर भी विचार किया जाना चाहिए।

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Author:

Ms. Sindy Chen

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