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ट्रांसमिशन रिंग्स ड्राइविंग के दौरान प्रतिध्वनित होंगे

October 28, 2024
1। अपर्याप्त कठोरता
बॉडी कवर में कुछ कठोरता आवश्यकताएं हैं। यदि कठोरता अपर्याप्त है, तो यह कवर को बहुत अधिक शोर और समय से पहले नुकसान पहुंचाएगा। जब कवर के आकार और संरचनात्मक आयाम अपरिवर्तित रहते हैं, तो तेल सील और रिंग और गैसकेट कवर के तेल की सील और रिंग और गैसकेट की मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान तेल की सील और छल्ले और गैसकेट कवर के प्लास्टिक विरूपण, बेहतर इसकी कठोरता।
JF011E sealing ring repair kit
आम तौर पर, तेल सील और रिंग और गैसकेट कवर को खाली करने का प्लास्टिक विरूपण 2%से अधिक होना चाहिए। अपर्याप्त कठोरता को दूर करने के लिए मुख्य काउंटरमेशर्स हैं: जब उत्पादों को डिजाइन करते हैं, तो सौंदर्यशास्त्र सजावटी स्ट्रिप्स और सजावटी पसलियों को डिजाइन किया जाना चाहिए; खिंचाव भागों को डिजाइन करते समय, खिंचाव भागों की गहराई को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए, या खिंचाव भागों की गहराई को बढ़ाने के लिए प्रक्रिया की खुराक का उपयोग किया जाना चाहिए; मोल्ड्स डिजाइन करते समय, खिंचाव पसलियों और खिंचाव थ्रेसहोल्ड का उपयोग किया जाना चाहिए; जब ट्रांसमिशन रिंग स्टैम्पिंग करते हैं, तो रिक्त धारक बल को बढ़ाया जाना चाहिए। ये उपाय रिक्त के प्लास्टिक विरूपण को बढ़ाने और तेल सील और रिंग और गैसकेट स्टैम्पिंग भागों की कठोरता में सुधार करने के लिए सभी अनुकूल हैं।
2। झुर्रियों
प्लेट में रेडियल तन्यता तनाव को बढ़ाकर झुर्रियों को समाप्त किया जा सकता है। रिक्त धारक बल को खिंचाव की पसलियों को बढ़ाकर बढ़ाया जा सकता है, मरने वाले कोनों की त्रिज्या को कम किया जा सकता है, और झुर्रियों से बचने के लिए प्रेस सतहों और स्ट्रेचिंग गैप के बीच अंतर को समायोजित किया जा सकता है।
3। टूटना
तेल की सील और रिंग और गैसकेट के लिए आंतरिक आंशिक रूप से भागते हुए भागों में, चूंकि विरूपण द्विदिश बढ़ाव विरूपण है, यदि बाहरी सामग्री को अंदर तक पूरक नहीं किया जा सकता है, तो प्लास्टिक विरूपण बहुत बड़ा होगा और टूटना होगा। मौलिक कारण यह है कि तन्य विरूपण बल साइड की दीवार की दरार पर सामग्री की वास्तविक प्रभावी तन्यता ताकत से अधिक है।
4। इंडेंटेशन, पिटिंग, धक्कों, खरोंच इंडेंटेशन, पिटिंग, धक्कों और खरोंच शरीर के पैनलों में सबसे आम सतह गुणवत्ता दोष हैं। इंडेंटेशन और पिटिंग मोल्ड की सतह पर दोषों और मोल्ड प्रेसिंग सतह या खाली सतह की अशुद्धता के कारण होते हैं, रेत के कणों या अन्य विदेशी पदार्थों की उपस्थिति, और कवर की सतह पर असामान्य निशान ट्रांसमिशन की मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान बनते हैं। छल्ले। सतह के तेल के साथ पॉलिश किए जाने के बाद, उज्ज्वल धब्बे और उज्ज्वल निशान परिलक्षित होते हैं।
स्टील प्लेट कटिंग से लेकर वेल्डिंग असेंबली तक हर लिंक में धक्कों और खरोंच हो सकते हैं, विशेष रूप से इन लिंक के मैनुअल ऑपरेशन प्रक्रिया में। संभावना के संदर्भ में, अधिक भागों की प्रक्रिया में अधिक भाग, धक्कों और खरोंच की अधिक संभावना है। इसके अलावा, कवर सामग्री का चयन कवर की गुणवत्ता में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
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Ms. Sindy Chen

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