(1) एज क्रैकिंग को दूर करने के तरीके: रिक्त की धार की स्थिति में सुधार करें, रिक्त को काटने के लिए ब्लैंकिंग विधि का उपयोग करें, ताकि रिक्त किनारे अनुभाग की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके; अवतल निकला हुआ किनारा रिक्त के आकार के निर्धारण के लिए, सामग्री के आकार को उचित रूप से बढ़ाने जैसे तरीकों को अपनाएं। यदि रिक्त आकार बहुत बड़ा है या आकार अनुचित है, तो शीट सामग्री की गुणवत्ता और तेल सील और रिंग और गैसकेट स्टैम्पिंग के दौरान स्नेहन से ट्रांसमिशन रिंग भागों को भी दरार करने का कारण होगा। इसके लिए, रिक्त आकार या आकार को बदला जाना चाहिए और ट्रांसमिशन रिंग स्टैम्पिंग प्रक्रिया को समायोजित किया जाना चाहिए।
(2) कतरनी खुर को दूर करने के तरीके: उत्तल और अवतल के बीच की खाई को समायोजित करें, समान रूप से मर जाता है, उचित रूप से उत्तल और अवतल मर जाता है, ड्राइंग प्रक्रिया या आकार देने की प्रक्रिया को बढ़ाता है, और अवतल में प्रवेश करने वाली सामग्री के प्रतिरोध को नियंत्रित करता है संभव के रूप में वर्दी। संचरण छल्ले
(3) उभड़ा हुआ दरार को दूर करने के तरीके: विरूपण की डिग्री को कम करें और विरूपण सीमा का विस्तार करें; रेडियल तन्यता तनाव को कम करने के लिए कनेक्शन भागों में खुली प्रक्रिया चीरों या प्रक्रिया छेद; कई गठन प्रक्रियाओं का उपयोग करें।
(4) तन्य खुर को दूर करने के तरीके: निकला हुआ किनारा विरूपण क्षेत्र के विरूपण प्रतिरोध को कम करें; उत्तल और अवतल की त्रिज्या को बढ़ाएं; उत्तल की सापेक्ष स्थिति को समायोजित करें और अवतल मर जाता है। ड्राइंग प्रक्रियाओं और आकार देने की प्रक्रियाओं की संख्या में वृद्धि; रिक्त बल को उचित रूप से समायोजित करें। उपयोग फ़ंक्शन को प्रभावित किए बिना, उचित रूप से स्थानीय गठन की गहराई को कम करें, मोड़ कोण को बढ़ाएं, और स्थानीय आकार के अंदर सामग्री के प्रवाह को बढ़ाने और विरूपण क्षेत्र के प्लास्टिक विरूपण को कम करने की अनुमति देने पर प्रक्रिया में कट या प्रक्रिया छेद को बढ़ाएं।
इसके अलावा, स्ट्रेचिंग तापमान और स्नेहन स्थिति भी गुणवत्ता को प्रभावित करती है। यदि तापमान कम है, तो शीट धातु बनाने वाला प्रदर्शन खराब है, जो आदर्श स्ट्रेचिंग भागों को खींचने के लिए अनुकूल नहीं है। स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु सामग्री मोल्ड की सतह के साथ सीधे संपर्क में है, और इंटरैक्शन बल बहुत बड़ा है, ताकि मरने की सतह पर फिसलने पर सामग्री एक बड़े घर्षण बल उत्पन्न करती है, जो आवश्यक दबाव को बढ़ाता है स्ट्रेचिंग और सामग्री में तन्य तनाव के लिए, जो वर्कपीस के क्रैकिंग के कारणों में से एक है।
ट्रांसमिशन रिंग्स भागों के दरार के कई कारण हैं। समायोजन करते समय, क्रैकिंग की स्थिति और खुर के स्थान को सावधानीपूर्वक जांचा जाना चाहिए, स्ट्रेचिंग स्ट्रोक की स्थिति जहां क्रैकिंग होती है, निर्धारित की जानी चाहिए, और खुर के कारण का विश्लेषण किया जाना चाहिए और विशिष्ट स्थिति के अनुसार आंका जाना चाहिए, ताकि फॉर्म्यूलेट हो सके। क्रैकिंग का एक विशिष्ट समाधान।
